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“花最少的錢(qián)的,辦最多的事”,對于硅膠行業(yè)也是如此,購買(mǎi)優(yōu)質(zhì)的模具硅膠,制成模具,讓模具翻模次數多,使用壽命長(cháng),效率最大化。這是每個(gè)老板都希望的事,可很多客戶(hù)老板都沒(méi)達到這一期望,歸結原因在于沒(méi)注意操作過(guò)程及保養,會(huì )讓模具提前報廢。那該注意哪些要點(diǎn)呢,能讓硅膠模具更加耐用,效率翻倍。
下面就讓鑫淼硅膠小編帶大家見(jiàn)識下集中注意的地方,能讓硅膠模具效率提高,一定程度上節約資金。
注意要點(diǎn)一、硅膠和固化劑要攪拌均勻。否則會(huì )出現表干里不干,或者固化不均勻的情況,出現這種情況會(huì )造成模具的報廢,要盡力避免。
注意要點(diǎn)二,抽真空拍氣泡也是能延長(cháng)模具的使用壽命的。一個(gè)模具里面千瘡百孔,到處是氣泡,你還敢說(shuō)這個(gè)模具擁有很好的抗撕裂強度嗎?
注意要點(diǎn)三,樹(shù)脂產(chǎn)品要盡早脫模,以免模具被燒壞。因為不飽和樹(shù)脂和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后,遇樹(shù)脂反應會(huì )產(chǎn)生大量的熱量,一般樹(shù)脂固化時(shí)間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會(huì )產(chǎn)生燒模的現象。
注意要點(diǎn)四,選購硅膠的時(shí)候質(zhì)量把關(guān)要到位。有的硅膠生產(chǎn)廠(chǎng)家為降低成本,制作硅膠的過(guò)程中添加了復合型硅油(硅油與白礦油的復配體),會(huì )導致做出來(lái)的硅膠模具冒油嚴重,從而也會(huì )嚴重影響到硅膠模具的質(zhì)量和使用壽命。
這幾點(diǎn)是需要特別注意的,當然在選擇模具硅膠硬度、制作模具的尺寸、硅油的添加是否合理也是需要注意的。如果都注意到了,制作出來(lái)的模具不出意外能翻模次數提高,使用壽命長(cháng)增加。