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液體模具硅膠質(zhì)量?jì)?yōu)異直接影響著(zhù)模具復模操作效果以及硅膠模具使用好壞，因此質(zhì)量決定著(zhù)效益。然而影響液體模具硅膠質(zhì)量主要由三個(gè)因素決定：粘度、硬度、抗撕拉性；鑫淼小編為大家分享如何從這三方面判斷模具硅膠質(zhì)量好壞的實(shí)用技巧。
硅膠粘度：硅膠流動(dòng)性好不好是由粘度決定的，檢驗時(shí)把液體模具膠弄起來(lái)讓膠自然流下去，流的越快說(shuō)明膠的流動(dòng)性越好。但這里要提醒一點(diǎn)，粘度和抗撕強度是成正比關(guān)系的，千萬(wàn)不要為了追求流動(dòng)性使用過(guò)低的粘度的硅膠導致做出來(lái)的硅膠模具抗撕變差，復模次數減少，鑫淼硅膠提醒合理添加硅油。
硅膠硬度：硅膠的硬度是體現硅膠材料剛性的重要技術(shù)指標，模具硅膠硬度低于10度時(shí)，硅膠撕裂強度低，伸長(cháng)率大，硅膠制品容易變形；硬度高于50度時(shí)，撕裂強度變差，硅膠制品會(huì )變脆，容易斷裂或折斷。一般硅膠硬度在20-40時(shí)，撕裂強度，伸長(cháng)率等是最佳狀態(tài)。
抗撕強度：撕裂強度高的硅膠制品抗破壞能力突出，壽命長(cháng)久，撕裂強度差的硅膠制品一般表現在撕扯過(guò)程中容易出現裂口，從而受力時(shí)迅速擴大開(kāi)裂而導致破壞的現象。因此為了保證抗撕拉強，需要合理添加硅油，不然將造成硅膠制品的撕拉性小，成品率低。
優(yōu)質(zhì)模具硅膠應該具備上述三個(gè)要素，合理的粘度、合理的硬度以及合理的撕拉強度，這樣的模具硅膠做成制品時(shí)，制品質(zhì)量才會(huì )上乘，才符合客戶(hù)要求，才會(huì )得到客戶(hù)的認可。選擇模具硅膠廠(chǎng)家，鑫淼硅膠值得考慮！
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