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不是哪種液硅膠都可以用來(lái)做硅膠輥的,移印硅膠是不錯的選擇。
然而,硅膠輥采用移印硅膠制做完畢之后,使用不久后會(huì )出現爆膠的情況,是移印硅膠質(zhì)量不行導致其爆膠(底膠和硅膠之間爆開(kāi)),還是另有“隱情”?
針對硅膠輥爆膠情況,聽(tīng)聽(tīng)專(zhuān)業(yè)人士分析:
1、移印硅膠質(zhì)量是影響其爆膠的原因之一;硅膠輥的應用的范圍如果是大面積油性環(huán)境,移印硅膠制成的硅膠輥不具備很好的耐油性,長(cháng)時(shí)間使用硅膠輥而不對進(jìn)行一定的保養,必將造成爆膠。
2、底膠的選擇;硅膠輥與底膠相連,底膠需要耐油特性,選擇具備良好的底膠就至關(guān)重要
3、底部涂劑;移印硅膠制成的硅膠輥與底膠相互的粘合,需要底部涂劑,高粘性的底涂劑才能保證爆膠概率減少。
硅膠輥發(fā)生爆膠情況屬于正常情況,它的發(fā)生與移印硅膠、工作環(huán)境、底膠、底涂劑都有著(zhù)之間的聯(lián)系,不能把責任完全推給制做其原材料-移印硅膠質(zhì)量不行,多方面分析才是正確。