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硅膠制品的性能參數跟液體硅膠原材料有關(guān)；因此制做硅膠制品在選擇硅膠原材料上需要注意，將直接影響著(zhù)制品的拉力和韌性度等方面，一旦原硅膠原材料最開(kāi)始都具備這樣的性能，做出來(lái)的硅膠制品必然也不存在那樣的特性。然而，往往做出來(lái)的硅膠制品會(huì )出現拉力不足的情況，一定是液體硅膠原材料質(zhì)量造成的嗎？
出現的這樣的原因可能是硅膠原材料的質(zhì)量上出了問(wèn)題，但不是唯一原因。出現的問(wèn)題點(diǎn)可能為：硅膠原料中添加過(guò)多的硅油以及白炭黑導致產(chǎn)的性能混亂，硅膠原子被破壞，柔軟度降低出現粘黏現象，出現柔軟度流動(dòng)性不行，導致高溫成型后產(chǎn)品的拉力度下降，產(chǎn)品在生產(chǎn)完成以后不會(huì )體現出來(lái)，但是在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用在各種環(huán)境的沖突下會(huì )逐漸出現產(chǎn)品變形，回彈率下降，產(chǎn)品粘黏等現象。
除了硅膠原材料出現問(wèn)題外，制做工藝上也會(huì )影響硅膠制品拉力出現不足的情況。例如：硫化過(guò)程中工作人員為了提升產(chǎn)量增加生產(chǎn)效率，將硫化時(shí)間減小，提前出模的產(chǎn)品會(huì )出現發(fā)軟現象，硫化的溫度沒(méi)有按照嚴格要求，否則產(chǎn)品會(huì )出現各種不良現象，而生產(chǎn)的時(shí)間過(guò)長(cháng)產(chǎn)品出現太脆拉伸也會(huì )出現撕裂現象，建議生產(chǎn)過(guò)程中適當的控制好產(chǎn)品的時(shí)間以及硫化溫度。
可見(jiàn)，硅膠原材料質(zhì)量不是造成硅膠制品拉力不足的唯一因素，也可能是人為、環(huán)境、工藝方面共同影響。值得注意的是，首先得確保液體硅膠原材料質(zhì)量達標，后期的產(chǎn)品不達標那就是其他因素造成的。
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