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硅膠模具的制作得先從外模開始
發(fā)表時(shí)間： 2019-04-29     瀏覽次數(shù)： 3698次

制作硅膠模具，首先準(zhǔn)備好外模，其次為模具硅膠，前期工作完畢，才能有硅膠模具的誕生。那又該如何制作外模，需要哪些工具以及方法，鑫淼小編為大家講述兩種制作外模的辦法。

    纖維外模和石膏外模，是小編要為大家講述的，操作流程如下：

文化硅膠模具外模

第一種：纖維外模

纖維外套的好處是減輕模具的重量，給工作帶來方便，根據(jù)模種的不同和生產(chǎn)需求，確定固定類型，再確定外模的厚度，波麗漿加石膏的比例及維纖的層數(shù)，調(diào)波麗漿刷在模具上，貼纖維，再次調(diào)波麗漿刷在模具上，厚度要相同，定形后修外模，纖維外模主要用于大型產(chǎn)品，缺點(diǎn)就是使用時(shí)間過長容易出現(xiàn)變形。

注意事項(xiàng)：

①纖維外模若不牢固向硅膠模內(nèi)注漿時(shí)，會(huì)引起露漿。

②注意波麗漿加纖維的比例是否合適。

③纖維外模的卡位不吻合，翻模時(shí)將引起露漿、錯(cuò)模，甚至影響產(chǎn)品變形。

④纖維外模變形，用硅膠模生產(chǎn)的產(chǎn)品也會(huì)變形。

第二種：石膏外模

用木板把油土的板塊圍起來，確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形，拆除圍子、修整石膏外模，做出固定外模位置，在打石膏前應(yīng)根據(jù)模種的不同和生產(chǎn)需求確定打石膏的方式。

注意事項(xiàng)：

①石膏太濃，石膏漿調(diào)和不勻會(huì)引起外模有氣泡；

②石膏外模過重，使硅膠模具使用不便，石膏外模太薄容易斷裂；③打石膏的方式不對(duì)，使注漿生產(chǎn)操作不便；

④石膏外模無法吻合對(duì)接，白胚注漿會(huì)出現(xiàn)露漿或錯(cuò)模。

文化石硅膠模具外模




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